ตัวแยก PLC สามารถมาถึงพร้อมกับรายงานจากโรงงานที่ผ่าน และดูเหมือนว่าจะมีการสูญเสียมากเกินไปหลังการติดตั้ง ในกรณีอื่นๆ พอร์ตเอาต์พุตหนึ่งพอร์ตจะล้มเหลวในขณะที่พอร์ตอื่นๆ ยังคงเป็นปกติ ส่วนที่ยากคืออาการทั้งสองสามารถอธิบายได้ว่าเป็น "การสูญเสียตัวแยกสัญญาณสูง" แม้ว่ากลไกความล้มเหลวที่ซ่อนอยู่จะแตกต่างกันโดยสิ้นเชิงก็ตาม
ค่าที่อ่านได้สูงอาจเกิดจากการอ้างอิงการทดสอบที่ไม่ถูกต้อง ขั้วต่อที่ปนเปื้อน ผมเปียที่ได้รับความเครียด การต่อแบบอ่อน -การเบี่ยงเบนการจัดแนวที่เหนี่ยวนำให้เกิด หรือพอร์ตเอาต์พุต PLC ที่ขอบอย่างแท้จริง การเปลี่ยนตัวแยกสัญญาณก่อนแยกกลไกเหล่านี้อาจทำให้เสียเวลาและทิ้งข้อผิดพลาดที่แท้จริงไว้ในเครือข่าย
คำถามในการแก้ไขปัญหาที่ถูกต้องจึงไม่ใช่แค่ "ขาดทุนสูงเกินไปหรือไม่" มันคือ:การสูญเสียเพิ่มเติมเกิดขึ้นที่ใด และกระบวนการทางกายภาพใดที่ทำให้เกิดการสูญเสียดังกล่าว

ผลลัพธ์ที่วัดได้มีมากกว่าชิป PLC บรรจุภัณฑ์ ผมเปีย ตัวเชื่อมต่อ การต่อประกบ และการอ้างอิงการทดสอบล้วนส่งผลต่อค่าสุดท้าย
เริ่มต้นจากภายนอกตัวแยกสัญญาณและทำงานเข้าด้านใน ขั้นแรกให้สร้างการอ้างอิงเชิงแสงใหม่และตรวจสอบเครื่องมือ จากนั้นตรวจสอบและทำความสะอาดอินเทอร์เฟซของตัวเชื่อมต่อทุกอัน ถัดไป แยกตัวแยกออกจากการประกบสนามและการกำหนดเส้นทางที่เน้นย้ำ เปรียบเทียบพอร์ตเอาท์พุตทั้งหมดที่ความยาวคลื่นเท่ากัน เฉพาะเมื่อการสูญเสียที่ผิดปกติเกิดขึ้นตามพอร์ตหนึ่งพอร์ตหรือตัวแยกสัญญาณภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมเท่านั้นจึงควรที่ชุดประกอบ PLC จะกลายเป็นผู้ต้องสงสัยหลัก
เหตุใดการสูญเสียสูงของ PLC Splitter จึงสร้างปัญหาการวินิจฉัยที่ยากลำบาก
ตัวแยกสัญญาณได้รับการทดสอบเป็นส่วนประกอบเดียวในโรงงาน แต่วัดโดยเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางแสงที่มีขนาดใหญ่กว่าในภาคสนาม ความแตกต่างนั้นสร้างแหล่งที่มาของความล้มเหลวที่ทับซ้อนกันหลายแหล่ง
ความท้าทายเหล่านี้อธิบายว่าทำไมการแก้ไขปัญหาจึงควรเป็นไปตามห่วงโซ่ความล้มเหลว แทนที่จะกระโดดจากการอ่านค่ามิเตอร์สูงโดยตรงไปยัง "ตัวแยก PLC ที่ไม่ดี"
เหตุใดกลไกความล้มเหลวทั้งห้านี้จึงโดดเด่น
ข้อผิดพลาดในการอ้างอิงและเครื่องมือ: เมื่อการสูญเสียไม่อยู่ในตัวแยกสัญญาณ
กลไกความล้มเหลวประการแรกคือสิ่งประดิษฐ์ในการวัด มิเตอร์กำลังแสงจะคำนวณการสูญเสียการแทรกจากความแตกต่างระหว่างระดับอ้างอิงและกำลังที่วัดได้ที่พอร์ตเอาต์พุต หากแหล่งกำเนิดเบี่ยงเบน สายอ้างอิงเปลี่ยนแปลง มิเตอร์มีความยาวคลื่นผิด หรือศูนย์อ้างอิงถูกสร้างขึ้นใหม่อย่างไม่ถูกต้อง การคำนวณสามารถรายงานการสูญเสียส่วนเกินได้แม้ว่าอุปกรณ์จะไม่ได้เปลี่ยนแปลงก็ตาม
อินเทอร์เฟซตัวเชื่อมต่อล้มเหลว: การปนเปื้อน ช่องว่างอากาศ และโปแลนด์ไม่ตรงกัน
บนตัวแยกที่มีตัวเชื่อมต่อ ชิป PLC อาจเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการสูญเสียที่วัดได้ ฝุ่น น้ำมัน ข้อบกพร่องที่ผิวหน้า- การผสมพันธุ์ที่ไม่สมบูรณ์ หรือ SC/APC- ถึง -SC/UPC ที่ไม่ตรงกันสามารถเพิ่มการลดทอนและการสะท้อนที่อินเทอร์เฟซได้ ตัวเชื่อมต่อที่ปนเปื้อนยังสามารถถ่ายโอนเศษวัสดุไปยังปลอกโลหะฝั่งตรงข้ามได้ โดยเปลี่ยนด้านที่สกปรกด้านหนึ่งให้กลายเป็นอินเทอร์เฟซที่เสียหายสองส่วน

การปนเปื้อนของตัวเชื่อมต่อสามารถสร้างการสูญเสียการแทรกสูงแม้ว่าวงจร PLC ภายในจะยังอยู่ภายในข้อกำหนดก็ตาม
ผมเปีย ประกบ และโค้งงอล้มเหลว: เมื่อการติดตั้งเพิ่มการสูญเสีย
โดยปกติแล้วตัวแยก PLC แบบไฟเบอร์เปล่าหรือแบบไม่มีบล็อกจะรวมอยู่ในถาด คาสเซ็ต FDB หรือตัวปิด เส้นทางที่ติดตั้งจึงอาจรวมถึงรอยต่อฟิวชั่น ผมเปียที่ได้รับการป้องกัน และเส้นทางภายในที่แน่นหนา การแยกที่อ่อนแอ ออฟเซ็ตแกน ตัวป้องกันรอยต่อที่แตก ผมเปียที่ถูกหนีบ หรือวงรัศมีขนาดเล็ก-สามารถเพิ่มการสูญเสียนอกชิป PLC ได้

ตัวแยกสัญญาณขนาดกะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่ แต่ผมเปียของมันยังคงต้องการการผ่อนแรง การควบคุมการโค้งงอ และการกำหนดเส้นทางที่มีการป้องกันภายในตู้โฮสต์
การดริฟท์ของแพ็คเกจและการประกอบ: ความเครียดเข้าถึงชิป-ถึง-อินเทอร์เฟซแบบไฟเบอร์
ภายในตัวแยก PLC ชิปท่อนำคลื่นระนาบจะจัดอยู่ในแนวเดียวกันกับอาร์เรย์ไฟเบอร์อินพุตและเอาต์พุต บรรจุภัณฑ์ ระบบกาว และโครงสร้างผ่อนแรง-มีจุดมุ่งหมายเพื่อรักษาการจัดวางให้คงที่ หากความเค้นในการประกอบ แรงกระแทก แรงสั่นสะเทือน หรือการขยายตัวทางความร้อนถูกถ่ายโอนไปยังอินเทอร์เฟซแบบออปติคัล ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ออาจลดลง และพอร์ตหนึ่งหรือหลายพอร์ตอาจลอยไป

ความน่าเชื่อถือของบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการรักษาการจัดตำแหน่งด้วยแสงในขณะเดียวกันก็ปกป้องชิป อาร์เรย์ไฟเบอร์ ผมเปีย และพันธะภายในจากความเครียด
พอร์ตที่อ่อนแอที่แท้จริงหรืออายุสิ่งแวดล้อม: เมื่อตัวแยกเองเป็นความผิด
หลังจากที่ไม่รวมการตั้งค่าการวัด ตัวเชื่อมต่อ การต่อประกบ และการกำหนดเส้นทางแล้ว กลไกที่เหลืออาจอยู่ภายในตัวแยกสัญญาณ สาขาท่อนำคลื่นส่วนขอบ ปัญหา-การจัดตำแหน่งอาร์เรย์ของไฟเบอร์ หรือการเสื่อมสภาพของแพ็คเกจ-ที่เกี่ยวข้องกับอายุอาจทำให้พอร์ตเอาต์พุตหนึ่งพอร์ตอ่อนแอกว่าพอร์ตอื่นๆ นี่คือเหตุผลว่าทำไมการสูญเสียการแทรกโดยเฉลี่ยเพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพอสำหรับการตรวจสอบขาเข้า

แผนภูมิอ้างอิงสามารถระบุผลลัพธ์ที่ไม่น่าเชื่อได้ แต่การยอมรับควรเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์และรายงานการทดสอบต่อ-พอร์ต
กลอรี่ ออปติคอลคู่มือรายงานการทดสอบตัวแยก PLC-แนะนำให้ตรวจสอบทุกพอร์ตเอาต์พุต ค่าพอร์ตที่แย่ที่สุด- ความสม่ำเสมอ ความยาวคลื่น การกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ หมายเลขแบทช์ และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน ค่าเฉลี่ยที่ผ่านยังคงสามารถซ่อนพอร์ตที่วางเส้นทางสมาชิกส่วนเพิ่มมากที่สุดไว้นอกงบประมาณที่วางแผนไว้
วิธีแยกกลไกความล้มเหลวในภาคสนาม
ขั้นตอนการทำงานที่เร็วที่สุดไม่ใช่ขั้นตอนที่มีเครื่องมือมากที่สุด มันคือตัวแปรที่เปลี่ยนแปลงเพียงตัวแปรเดียวในแต่ละครั้ง
| รูปแบบที่สังเกตได้ | กลไกที่เป็นไปได้มากที่สุด | ยืนยันด้วย | อย่าสมมุติ |
|---|---|---|---|
| พอร์ตทั้งหมดจะเลื่อนไปเกือบเท่ากัน | ปัญหาเกี่ยวกับการอ้างอิง -แหล่งกำเนิดแสง หรืออินพุตทั่วไป-ของตัวเชื่อมต่อ | ข้อมูลอ้างอิงที่สร้างขึ้นใหม่และ-สายอินพุตที่ดี | ว่า PLC ทุกสาขาล้มเหลวในคราวเดียว |
| การสูญเสียการเปลี่ยนแปลงหลังจากการรีแมตหรือการทำความสะอาด | การปนเปื้อนของตัวเชื่อมต่อ ปัญหาของอะแดปเตอร์หรือปลอกโลหะ | สิ้นสุด-การตรวจสอบใบหน้าและฮาร์ดแวร์ผสมพันธุ์สำรอง | ว่าชิป PLC มีการเปลี่ยนแปลงระหว่างการทำความสะอาด |
| การสูญเสียจะเปลี่ยนแปลงเมื่อถาด ฝา หรือผมเปียขยับ | ปัญหาการงอ ประกบ หรือตึง- | การเปรียบเทียบตู้เปิด/ปิดและการทดสอบความยาวคลื่นคู่- | ว่าตำแหน่งของตู้นั้นไม่เกี่ยวข้อง |
| การสูญเสียจะเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิหรือการจัดการบรรจุภัณฑ์ | แพ็คเกจหรือการจัดตำแหน่งภายในดริฟท์ | การทดสอบซ้ำแบบสแตนด์อโลนโดยไม่มีแรงดึงผมเปีย | การทดสอบอุณหภูมิห้องที่เสถียร-เป็นการพิสูจน์ความเสถียรด้านสิ่งแวดล้อม |
| หนึ่งเอาต์พุตยังคงสูงภายใต้การทดสอบที่มีการควบคุมทุกครั้ง | พอร์ตภายในอ่อนแอหรือมีข้อบกพร่องในการประกอบภายใน | กรอกข้อมูลต่อ-ข้อมูลพอร์ตและการคำนวณความสม่ำเสมอ | ว่าค่าเฉลี่ยที่ผ่านอนุมัติหน่วย |
เหตุใดการกำหนดค่าจึงมีความสำคัญก่อนที่จะเรียกการสูญเสีย "สูงเกินไป"
ค่าที่คาดหวังขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการแยกและการกำหนดค่าที่ทดสอบ กล่อง ABS ที่เชื่อมต่อแล้วไม่ควรถูกตัดสินโดยเทียบกับหมายเลขอุปกรณ์เปล่า-ที่ไม่ได้เชื่อมต่อ
ตัวอย่าง: ตัวแยก PLC กล่อง ABS ขนาด 1 × 8
หน้าผลิตภัณฑ์ Glory Optical แสดงรายการช่วงการทำงาน 1260–1650 นาโนเมตร สำหรับการกำหนดค่า ABS 1×8 อ้างอิง ให้การสูญเสียการแทรกโดยทั่วไป/สูงสุดที่ 10.3/10.8 dB ไม่รวมการสูญเสียตัวเชื่อมต่อ และ 10.8/11.3 dB รวมถึงการสูญเสียตัวเชื่อมต่อ นี่แสดงให้เห็นว่าเหตุใดรายงานจึงต้องระบุว่าหน่วยที่วัดได้เชื่อมต่ออยู่หรือไม่ และใช้ระนาบทดสอบใด
หน้าเดียวกันนี้แสดงรายการ SC/UPC, SC/APC, LC/UPC, LC/APC และตัวเลือกตัวเชื่อมต่ออื่นๆ ดังนั้นประเภทตัวเชื่อมต่อและการขัดเงาจะต้องจับคู่ตามลำดับก่อนที่จะตีความการสูญเสียการส่งคืนหรือการสูญเสียการแทรก
ดูข้อมูลจำเพาะตัวแยก PLC ABS 1×8 →PLC Splitter High-ขั้นตอนการวินิจฉัยการสูญเสีย
| ขั้นตอน | การกระทำ | ไม่รวมกลไกความล้มเหลว | บันทึกเพื่อเก็บไว้ |
|---|---|---|---|
| 1 | ตรวจสอบการสอบเทียบมิเตอร์ ความเสถียรของแหล่งกำเนิด ความยาวคลื่น และสายอ้างอิง | สิ่งประดิษฐ์การวัด | รหัสเครื่องมือ ความยาวคลื่น และวิธีการอ้างอิง |
| 2 | ตรวจสอบ ทำความสะอาด และ-ตรวจสอบตัวเชื่อมต่อทุกตัวในเส้นทางทดสอบอีกครั้ง | การปนเปื้อนและความล้มเหลวในการผสมพันธุ์ | ผลการตรวจสอบและการกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ |
| 3 | ทดสอบตัวแยกสัญญาณภายนอกรอยต่อสนามและกล่องหุ้มหากเป็นไปได้ | การประกบ การโค้งงอ และการสูญเสียเส้นทาง | การอ่านแบบสแตนด์อโลนเทียบกับการติดตั้ง |
| 4 | วัดพอร์ตเอาท์พุตทั้งหมดที่ความยาวคลื่นที่ต้องการเท่ากัน | สภาพพอร์ตที่อ่อนแอ-ที่ซ่อนอยู่ | ต่อ-การสูญเสียการแทรกพอร์ตและความสม่ำเสมอ |
| 5 | เปรียบเทียบผลลัพธ์กับแพ็คเกจและข้อมูลจำเพาะของตัวเชื่อมต่อที่แน่นอน | พื้นฐานการยอมรับที่ไม่ถูกต้อง | การแก้ไขเอกสารข้อมูลและขีดจำกัดการผ่าน/ไม่ผ่านที่ตกลงกันไว้ |
| 6 | ทำซ้ำในขณะที่ขจัดความตึงของหางเปียและควบคุมการเคลื่อนไหวของบรรจุภัณฑ์ | แพ็คเกจหรือความเครียด-ดริฟท์ที่เกี่ยวข้องกับ | ก่อน/หลัง และการจัดการ-ผลลัพธ์ของสภาพ |
| 7 | กดค้างไว้ เปลี่ยน หรือขยายหน่วยหากพอร์ตเดิมไม่ตรงตามข้อกำหนด | ยืนยันความล้มเหลวภายในที่อาจเกิดขึ้น | หมายเลขซีเรียล หมายเลขแบทช์ และการติดตามความล้มเหลว |
การออกแบบผลิตภัณฑ์ช่วยลดความเสี่ยงในการสูญเสียระดับสูง-ได้อย่างไร
ตัวแยก PLC ไม่สามารถป้องกันขั้วต่อที่สกปรกหรือการอ้างอิงมิเตอร์ไฟ-ที่ไม่ถูกต้อง แต่การออกแบบผลิตภัณฑ์และการควบคุมจากโรงงานสามารถลดโอกาสที่ข้อบกพร่องทางกลไกและภายในจะไปถึงเครือข่ายได้
- เสร็จสิ้นการทดสอบต่อ-พอร์ต:เผยพอร์ตที่แย่ที่สุดแทนที่จะอาศัยแค่ค่าเฉลี่ยเท่านั้น
- รายงานผลการทดสอบที่ติดตามได้:เชื่อมต่อข้อมูลที่วัดได้เข้ากับแพ็คเกจ ประเภทตัวเชื่อมต่อ แบตช์ และหมายเลขซีเรียล
- การเลือกแพ็คเกจที่เหมาะสม:ปกป้องส่วนประกอบเปลือยหรือไร้บล็อกจากการจัดการภาคสนาม เมื่อรูปแบบ ABS, Cassette หรือ LGX มีความเหมาะสมมากกว่า
- การควบคุมการบรรเทาความเครียด:ป้องกันไม่ให้โหลดหางเปียไปถึงอินเทอร์เฟซอาร์เรย์ของชิป-ถึง-ไฟเบอร์-
- ปลายขั้วต่อ-การควบคุมใบหน้า:ลดการสูญเสียและการสะท้อนที่เพิ่มขึ้นหลังจากวงจร PLC
- คุณสมบัติความน่าเชื่อถือ:ประเมินว่ากลุ่มผลิตภัณฑ์ยังคงมีเสถียรภาพภายใต้ความเครียดทางกลและสิ่งแวดล้อมหรือไม่
ข้อเสนอ กลอรี่ออพติคอลการกำหนดค่าตัวแยก PLCตั้งแต่โมดูลไฟเบอร์เปลือยและโมดูลไร้บล็อกไปจนถึงรูปแบบกล่อง ABS และเทปคาสเซ็ต ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับว่าตัวแยกสัญญาณเป็นแบบรวมจากโรงงาน ฟิวชั่น-ต่อกันในภาคสนาม หรือติดตั้งเป็นโมดูลที่เปลี่ยนได้ด้วยตัวเชื่อมต่อ
บทสรุป
การสูญเสียตัวแยก PLC สูงเป็นอาการ ไม่ใช่การวินิจฉัย การอ่านสามารถสร้างขึ้นได้จากการอ้างอิงการทดสอบ อินเทอร์เฟซของตัวเชื่อมต่อ การประกบสนาม การกำหนดเส้นทางแบบเน้น การดริฟท์ของแพ็คเกจ หรือพอร์ตเอาต์พุตที่อ่อนแอจากภายใน
การวินิจฉัยที่เชื่อถือได้เริ่มต้นจากการสร้างข้อมูลอ้างอิงขึ้นใหม่ ทำความสะอาด และตรวจสอบอินเทอร์เฟซ แยกฮาร์ดแวร์ที่ติดตั้งไว้ วัดทุกพอร์ต และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับการกำหนดค่าที่ทดสอบแล้ว เปลี่ยนตัวแยกสัญญาณเฉพาะเมื่อการสูญเสียที่ผิดปกติยังคงอยู่กับอุปกรณ์ภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมเท่านั้น
ขอข้อมูลตัวแยก PLC หรือการสนับสนุน QC